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鐵藝讓生活更具藝術(shù)氣息,人們對于精神生活的追求伴隨著生活水平的提高而提高,于此同時(shí),人們的審美需求、欣賞水平也越來越高,也就是在這種大的需求下,鐵藝的制作工藝水平得到了大幅度的提升。
如今的鐵藝在選材、制造、功能等方面可謂已經(jīng)做到真正的多元化,在保證美觀的前提下,將防盜、防銹等實(shí)用性、安全性全部融入,使得鐵藝在當(dāng)今時(shí)代已然變成人們生活中的藝術(shù)品。
鐵藝制品如何保養(yǎng)呢
一、鐵藝制品表面的予處理
為了保證裝飾涂(鍍)層與鐵藝制品表面有良好的結(jié)合力,必須在涂(鍍)實(shí)施之前,對鐵藝制品表面的氧化皮、焊渣、銹痕、油脂、臟物、水份進(jìn)行盡可能的清除,否則易造成涂(鍍)層起泡、開裂、起層及剝落等現(xiàn)象。所謂的予處理就是指用機(jī)械或者化學(xué)、電化學(xué)等工藝方法來消除鐵藝制品涂(鍍)前的表面缺陷。
1、去銹、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機(jī)械處理、噴射處理、化學(xué)處理(酸洗)、電化學(xué)處理和火焰處理等方法。
手工處理主要使用砂布,刮刀,錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具,靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣,塵土等表面污物。
機(jī)械處理最常用的有風(fēng)(電)動(dòng)刷,除銹槍,拋光砂輪及風(fēng)(電)鏟等工具,借助機(jī)械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和清除氧化皮舊漆等污物。
噴射處理是利用機(jī)械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動(dòng)力,將磨料、砂石、
鋼丸拋射到鐵藝制品的表面,沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。
化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸、溶鐵藝制品,通過化學(xué)反應(yīng)來除凈氧化皮、銹痕、油污,即所謂的"酸洗"。
2、除油對于鐵藝制品來講,一般可采用有機(jī)溶液,堿液,電化學(xué)等方法,目前市面所售的各種金屬清洗劑也較適用。
二、鐵藝制品表面保護(hù)與裝飾(涂、鍍)工藝簡介(鐵藝花架)
在鐵藝制品的表面制成即可減少和避免金屬表面銹蝕,又起到裝飾作用的工藝實(shí)施過程稱為鐵藝制品表面的保護(hù)及裝飾。對于鐵藝制品來講,一般均采用表面保護(hù)和裝飾綜合處理的方法。具體處理方法有許多種,但就鐵藝制品來講,常用的是涂裝和電鍍(熱鍍),如果兩者并用,對耐久性來講是最好不過的。
1、非金屬保護(hù)層:在鐵藝制品表面涂裝一層或數(shù)層有機(jī)和無機(jī)化合物,如油漆、塑料、橡膠、瀝青、琺瑯、耐酸材料、防銹油等。
2、金屬保護(hù)層:在鐵藝制品表面鍍上一層不易銹蝕的金屬或者合金,如鋅、錫、鎳、鉻、銅、鈦等。常用方法有:電鍍、噴鍍、熱浸鍍等,但用于鐵藝制品上的金屬保護(hù)層一般應(yīng)選用熱浸鍍鋅為好。由于被鍍工件鍍前的專業(yè)除油去銹和在440攝氏度的鋅熔液中高溫浸鍍,所以其鍍層可掩蓋許多缺陷和縫隙,避免以后泛銹(特別適用于戶外的鐵藝制品的防銹),并有極好的附著性能。
3、化學(xué)保護(hù)層:用化學(xué)和電化學(xué)方法使鐵藝制品表面形成一層非金屬膜的保護(hù)層,如表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、磷酸鹽處理等。
用上述的幾種方法獲得的保護(hù)層本身就起到既有保護(hù)作用,又有一定的裝飾作用。但對鐵藝制品來講,廣大用戶越來越要求鐵藝制品表面不但要防銹蝕,而且還要有各種不同的質(zhì)感、立體感或者仿舊、仿古等藝術(shù)效果,或者華麗的外觀。所以在上述的基礎(chǔ)上,從目前市面上銷售的上千種油漆品種中選擇出與基面親和力最強(qiáng)、最耐老化的漆種品牌及合理的施用方法,就越發(fā)重要。只有針對性的選擇才會(huì)取得預(yù)定的裝飾效果及減少若干年后的維護(hù)工作量。
下面就涂裝用料及施用方法做一簡單介紹:
1、常用油漆的種類、性質(zhì)和用途
油漆的種類很多,其用途及施用對象、方法也各有不同。這里僅就在鐵藝制品方面常用的涂裝漆種簡介如下:
(1)、醇酸樹脂類漆類:
醇酸樹脂漆耐氣候性好,漆膜顏色鮮艷保色力好,遮蓋力強(qiáng),具有較好的機(jī)械強(qiáng)度,彈性和附著力,價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是表面干燥快,而漆膜內(nèi)部干燥慢,易起皺,不耐水、不耐堿。
醇酸樹脂漆中又可分為醇酸底漆,醇酸調(diào)合漆和醇酸磁漆。醇酸鐵紅防銹漆由于具有良好的遮蓋力和防銹能力,可作為防銹底漆。醇酸調(diào)合漆和醇酸磁漆常用來作面漆(裝飾漆)。醇酸調(diào)合漆表面光澤和細(xì)膩程度不如醇酸磁漆,但因其價(jià)格低,用于室外護(hù)窗、柵欄等的涂裝較多。
醇酸漆的施用采取噴涂,刷涂均可,常溫自然干燥或者低溫烘干;自干約18小時(shí),如烘干溫度在60℃-100℃時(shí)需3小時(shí)。
(2)、硝基漆類:
硝基漆干燥快、漆膜堅(jiān)硬耐磨,可打蠟拋光。具有較好的光澤,持久、耐水、耐油、耐化學(xué)品等性能均好。缺點(diǎn)是漆膜易發(fā)的,流平性差,價(jià)格較貴。
2、基本操作方法
鐵藝制品表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大,烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護(hù),所以,刷漆和噴漆是涂漆施工中比較常見的基本方法。簡述如下:
(1)、刷漆:用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。其特點(diǎn)是:節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握,靈活性強(qiáng)。缺點(diǎn)是:勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低。對于快干性的油漆適用性差,若操作不熟練,漆膜易產(chǎn)生裂痕,流掛和不均勻等缺陷。
刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀),并調(diào)到適當(dāng)粘度,一般以經(jīng)驗(yàn)判斷:即用毛刷沾漆提起后,每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷,從上而下,從左至右、先里后外,先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時(shí)還應(yīng)注意:對于垂直的表面應(yīng)由上而下進(jìn)行;對于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。
(2)、噴漆
用專用噴漆槍作為工具,以壓縮空氣為送漆汽流,將油漆從噴槍的噴咀中噴成均勻霧狀液體,均勻分散沉積在物體表面稱為噴漆。
噴漆的特點(diǎn)是:漆膜薄而均勻、光滑平整,各種部位都能噴到,不出死角,施工效率高,比刷漆提高工效5-10倍,適用于大面積的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺點(diǎn)是:需具備噴漆的專用設(shè)備、油漆利用率低、污染嚴(yán)重。噴漆施工的質(zhì)量主要取決于操作者的技術(shù)熟練程度,油漆粘度、工作氣壓、噴槍與物體的距離。
噴漆時(shí)使用油漆的粘度要根據(jù)油漆的種類、工作氣壓、環(huán)境溫度來靈活掌握。一般應(yīng)控制在15-35滴/分鐘;工作氣壓為3-6kg/cm2;噴槍與物體表面的距離一般約250-400mm為宜;噴出的漆流方向應(yīng)盡量垂直于物體表面約在10-12米/分鐘勻速運(yùn)槍為好。
鐵藝技術(shù)自傳統(tǒng)的歐洲時(shí)期流傳至今,工匠們將鐵藝手工品的古樸、典雅、粗獷的藝術(shù)風(fēng)格和輝煌歷史保留至今,又衍生出古典和現(xiàn)代不同的風(fēng)格。因人而異,完全可以根據(jù)您的喜好去定做你喜歡的風(fēng)格。